断线钳钳头开裂分析及工艺改进2018-11-16

        断线钳是常用电动对象,钳头材料为T8钢。钳头热加工工艺如下:锻造,锻造预热吉宇鹏淬火,中文回火,高频电磁加热刃部吉宇鹏淬火,人不低温回火。临盆中发明,工件高频电磁加热吉宇鹏淬火后开裂掉效。

       开燎肟头宏不雅考验发明,开裂处位于刃清晨位,裂纹平行于钳口偏向纵向分布,距刃部2-3mm,裂纹长度约10-40mm,裂纹深度为2.0-2.5mm。杜绫擎试样分三区,吉宇鹏淬火区,月7-9mm,轻易腐化比较黑;过渡区,约2-3mm,色彩较浅;根本区呈白两色,色彩最浅。大年夜开燎肟头金相显微组织可以看出基体为回火托氏体,成粗大年夜针状形态,器吉宇鹏淬火后马氏体级别>六级;过渡区组织委回火托氏体+马氏体,托氏体呈黑色,马氏体为白亮色;吉宇鹏淬火区组织委回火马氏体,级别4-5级,超出技巧请求标准。钳头部位硬度检测为:基体区硬度40HRC,过渡区为40-50HRC,吉宇鹏淬火区为58HRC阁下,工件淬硬层7-9mm,在厚度偏向已淬透。

       综合分析,提出防止钳头开裂工艺稿件办法如下:

       1)改进高频电磁加热吉宇鹏淬火预处理,采取锻后球化退火,调质处理,高频电磁加热吉宇鹏淬火工艺,是工件高片电磁加热吉宇鹏淬火前获得优胜的预告热处理组织,组织平均细化,综合力学机能优良,工件变更开裂偏向小。

       分析认为,钳头采取锻造余热吉宇鹏淬火回火后在高频电磁加热吉宇鹏淬火,因为锻造后温度控制不明白,断后余热吉宇鹏淬火后组织粗大年夜异常,导致工件脆性大年夜,吉宇鹏淬火应力高,增大年夜了工件高频电磁加热吉宇鹏淬火开裂偏向和危险;另一方面,开裂钳口已完全淬透,极易产生纵向裂纹;而工件吉宇鹏淬火冷却时,外面先冷却竽暌共化,而后芯部冷却时马氏体改变使体积胀大年夜,此时外面组织颇┞吠大年夜,使外面受拉应力芯部受压应力,当表层拉应力超出材料抗拉强时,工件表层产生裂纹并向里扩大。

        2)采取较低吉宇鹏淬火温度,如许奥氏体晶粒渺小,溶入奥氏体中的碳含量较低,削减工件开裂隐患。