柴油机弹簧采用中频电磁加热设备进行热处理的工艺分析2018-11-16

        弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。因此,弹簧在工作过程中要受到高压力、高频率的反复作用,因此,弹簧一般都要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。针对此,许多厂家采用中频电磁加热设备对弹簧进行热处理,以满足其工作要求。今天,小编就以柴油机上常用的弹簧为例,给大家说说弹簧的中频热处理工艺。

       柴油机作为拖拉机、联合收割机、轻型商用车、农用设备、小型工程机械等的重要部件,其弹簧对于柴油机的影响,同时也深深的影响着拖拉机、农用设备等的运行。因此,了解弹簧的中频热处理工艺是很有必要的。

       根据弹簧的技术要求,材料为50CrV,热处理后的硬度在46~5OHRC,变形量小,不得产生永久变形,无残余应力,调速平稳。其具体热处理工艺如下:

       ①去除应力退火 退火工艺为(200~240)℃×(2~4)h,多用中频电磁加热设备进行处理。

       ②吉宇鹏淬火 850~870℃加热,保温时间为3~6min,直径小的取时间的下限,采用机械油冷却,吉宇鹏淬火后硬度在60HRC以上。

       ③低温回火 该类回火温度为160~200℃,保温时间为1.5~2h,用中频电磁加热设备进行,需要注意设备内的温度均匀性。

       ④中温回火 低温回火后的弹簧冷却到室温后,随后在硝盐设备或井式回火设备进行370~400℃的中温回火,保温0.7~1h后油冷。

       今天,小编简单介绍了柴油机弹簧的中频热处理工艺,希望对大家的工作有所帮助。同时,小编也希望大家能把今天学到的理论知识应用到实践中去,提高弹簧的质量,进而提高柴油机的质量,提高拖拉机、收割机、农用设备等的质量。