柄式铣刀是如何采用高频吉宇鹏淬火设备吉宇鹏淬火的2018-11-16

        高速钢刀具大多用盐浴吉宇鹏淬火,少部分用真空,这里介绍用高频感应吉宇鹏淬火工艺。

        铣刀高频热处理采用WH-VI-16型设备及自制吉宇鹏淬火机床,工件由顶尖固定,可以上下移动或转动,可无极变速;用单圈感应器,感应器与工件之间的间隙为4--5mm.铣刀的材料为W18CR4V的高速钢含有大量的合金元素,异热性差,塑性较低,为减少铣刀的变形,防止开裂,并达到预期的淬硬层深度830-850℃预热,1270-1290℃加热。在操作方面,进行了如下的控制:工件在感应圈中旋转,并从上至下移动连续加热,再反向移动一次,待工件温度达到预热温度的上限时停止加热等待0.5-1min,以使工件预热均匀,随即进行吉宇鹏淬火加热,带工件达到吉宇鹏淬火温度后。浸入60-80摄氏度的油中冷却。

        回火工艺为560℃X1hx3次。3次回火后硬度63-65HRC,变形较小。直径14.3mm*140mm的铣刀,在长度范围内直线度小于0.5Mm,其余一些规格铣刀变形量≤0.10mm。

        对高频感应吉宇鹏淬火的高速钢铣刀进行了检验,吉宇鹏淬火晶粒度为9级,过热程度≤1级,金相组织为回火马氏体及均匀分布的碳化物,少量残留奥氏体,脱碳层小于磨削量。

        高频感应吉宇鹏淬火的铣刀经生产时间考核,由原来只能加工一块管板(每块管板400余孔)提高到能加工4块管板。