贮罐采用超音频吉宇鹏淬火机进行退火热处理,产生裂纹和畸变缺陷的原因是什么2018-11-16

        液化气贮罐焊接后需采用超音频吉宇鹏淬火机进行退火热处理。热处理过程中,受各方面因素的影响,液化气贮罐极易产生裂纹和畸变缺陷。此缺陷轻则影响液化气贮罐的使用寿命,重则导致报废。因此,了解缺陷产生的原因及应对措施是非常重要的。

        罐体的热处理后质量缺陷分为焊后裂纹和变形超差,其产生的原因和应采取的措施如下:

        1、焊后裂纹 原因有:a.去应力退火升温或降温速度过快,产生了新的应力集中;b.退火温度低或保温层效果差。根据其上述可能的原因,应进行焊缝预热、控制加热或降温速度、确保均匀和彻底地去除焊接应力,外部的保温层应满足要求。

        2、罐体的畸变 多同放置不当或未考虑其自重,以及退火过程中产生膨胀有关,故应按要求做好底部的支撑和伸长辅助工作。

        本文简单介绍了液化气贮罐裂纹和畸变缺陷产生的原因及应对措施,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的应对措施,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。